下半年来 ，中国锂电池材料领域的头部企业密集发布了扩产计划 ，且信号明确指向了对新一代材料的产能布局：
此次扩张的焦点并非单纯增加产量，而是集中于高压实磷酸铁锂正极与硅碳负极等高端材料 。
这表明 ，在行业普遍存在结构性产能过剩的背景下 ，优质产能的布局正在提速 。
龙蟠科技于8月20日晚间披露，计划通过非公开发行募集不超过20亿元资金。这笔资金将主要投向位于山东和湖北的两个高性能磷酸盐正极材料项目 ，合计新增年产能达19.5万吨 。
公告特别指出 ，新建产线将优先满足第四代超高能量密度磷酸铁锂产品的生产需求，旨在强化产品的差异化优势 。
此举并非个例。在一个月前，川发龙蟒与富临精工宣布成立合资公司 ，计划在四川绵竹新建年产10万吨的高压实密度磷酸铁锂项目 ，并配套建设前驱体产线 。
更早的6月份，湖南裕能也启动了48亿元募资计划 ，以扩大其在超高能量密度 、超长循环寿命磷酸铁锂等新型产品上的供应能力 。
与此同时 ，鹏博新材位于山西阳泉的10万吨高压实磷酸铁锂项目已进入设备调试阶段，预计将在9月试产 ，10月实现批量交付 ，其目标是满足快速充电电池市场的需求。
GGII指出，经过2023至2024年的建设放缓后 ，储能市场的需求增长正驱动磷酸铁锂行业开启新一轮扩产周期 ，大容量储能电芯 、连同高比能动力电池，一并构成高压实铁锂的两大需求。
数据显示 ，2025年上半年中国磷酸铁锂正极材料出货量已达161万吨 ，同比增长68% 。预计全年出货量有望达到350万吨，行业有效产能利用率将超过70% 。
其中，高产能利用率主要集中在少数头部企业。GGII的分析表明 ，湖南裕能、富临精工 、德方纳米等一线厂商的产能利用率均已超过90% ，若要继续增加出货，扩产成为必然选择 。
与此相对 ，大量中小企业因产品性能未能达到主流电池厂商的要求 ，其产能处于闲置状态 。这便是当前业内的结构性矛盾：低端产能过剩，而高端产能则显现出短缺。
在正极材料加速迭代的同时 ，负极材料的技术突破也在催生新的产能竞赛 。
树脂基碳材料龙头圣泉集团于8月18日发布预案 ，拟发行不超过25亿元的可转换公司债券 。其中20亿元将用于建设一个“绿色新能源电池材料产业化项目 ”，目标是形成年产1万吨硅碳负极材料与1.5万吨多孔碳的规模化产能。
多孔碳是制备硅碳负极的核心原料之一 ，此举旨在实现关键材料的内部协同供应 。该公司预计 ，项目投产后年平均净利润可达7.56亿元，显示出对该技术商业化前景的强烈信心 。
其他硅碳负极企业的布局也在加速落地。
宜昌银硅科技于8月启动了2000吨硅碳负极产线建设；湖北匠芯的3000吨项目预计9月试产 ，其样品已送往宁德时代等头部电池厂进行验证；内蒙古硅源新能的全球首个万吨级硅碳负极项目一期也将在9月进入试产阶段 。
市场普遍预测 ，2026至2027年将是硅碳负极在高端电动汽车市场规模应用的转折点 。到2030年，其市场需求量或将超过10万吨。
总体来看，近期的一系列扩产动作都反映了锂电产业链的一个核心趋势：
市场竞争的重心正从规模扩张转向对优质 、高技术壁垒产能的掌控。
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